布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式，了換袋的操作運行布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有   的過濾作用。
　　布袋除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。
　　清灰系統(tǒng)，脈沖閥動作靈活。所有清灰系統(tǒng)部件，均采用的工裝制作，在設備出廠前，還對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預組裝，以質(zhì)量。
　　清灰用的噴吹管借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復位。
　　采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對壓縮空氣進行導流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會降少濾袋的過濾面積，并導致設備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導流效果但沒有增加設備阻力之憂。
　　清灰系統(tǒng)設置分氣包、過濾器（除油、水、塵）等，供氣的壓力、氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
　　布袋除塵器采用的除塵布袋可以是一般的織物也可以是輥壓或針刺的氈子。不同材料組成的除塵布袋是不一樣的，同樣的，除塵效果也是不同的。開始濾塵時，大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過，只有少部分穿過纖維間的孔隙。其后，由于粗塵粒嵌進線間的網(wǎng)孔，強制通過纖維間的氣流逐漸增多，使慣性碰撞和攔截作用逐步增強。由于粘附力的作用，在經(jīng)、緯線的網(wǎng)孔之間產(chǎn)生了粉塵架橋現(xiàn)象，很快在濾料表面形成了一層所謂粉塵初次粘附層（簡稱粉塵初層）。由于粉塵粒徑一般都比纖維直徑小，所以在粉塵初層表面的篩分作用也強烈增強。這樣一來，由于濾布表面粉塵初層及隨后在其上逐漸沉積的粉塵層的濾塵作用，使濾布成為對粗、細粉塵皆是的過濾材料，濾塵效率顯著提高。
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